电机的接线结构及缝纫机电机的结构方式

背景技术：

通常，缝纫机电机的绕组线圈的引出线与电源线之间的接线工艺采用人工砂线、接线的方法，生产效率较低。为提高生产效率、节约成本，现有技术中有采用在电机结构中引入漆包线刺破端子的接线结构。

例如公告号为CN202535179U的zhuanli公开了一种电机电气连接结构，其包括定子铁芯，定子铁芯设有用于安装定子绕组线圈的绕组线圈安装槽，定子绕组线圈的出线端插装有定子绝缘套，定子绝缘套上固装有连接器，连接器上设有用于插装刺破端子的凹槽，定子绕组线圈的引出线卡装在该凹槽槽壁所设的卡缝中，刺破端子插装在该凹槽内，与电源连接的电源线的线头直接插入对接连接器组件内，对接连接器组件固装在定子绝缘套上的连接器上，定子绕组线圈的引出线通过此刺破端子及电源线与电源连接。该电机电气连接结构仅适用于无骨架电机。公布号为CN103701241A的zhuanli申请公开了一种串联集中绕电机公共端处理方法及电机绝缘骨架，也引入了三相绕组中任意两相绕组线铆接连通的刺破端子，但是该结构对电机装配时的空间有一定要求，不能适用于有壳电机，对无壳电机的空间也有一定的限制。

缝纫机伺服电机的整机结构均非常紧凑，因此增设的刺破端子需要在不影响其它零件装配的同时融入电机整机的结构中。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配简便、效率高、对空间要求低的电机的接线结构及包括该接线结构的缝纫机电机，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机的接线结构，包括骨架、连接件、刺破端子和电源线的公端端子，骨架与定子铁芯相连接，在骨架上设有至少一个连接件，连接件上设有至少一个端子槽，骨架上安装有定子绕组线圈，且定子绕组线圈的引出线嵌设于端子槽内，刺破端子插装于端子槽，公端端子插装于刺破端子，定子绕组线圈的引出线通过刺破端子及公端端子与电源线连接。

优选地，端子槽的槽壁上设有卡缝，定子绕组线圈的引出线嵌设于卡缝内。

优选地，连接件与骨架为相互连接的分体件。

优选地，连接件与骨架通过卡接的方式相连接。

优选地，在骨架上设有第一卡装槽，在第一卡装槽的两侧壁上均设有第一凸台，在连接件的两端均设有与第一卡装槽相对且垂直的第二卡装槽，连接件置于第一卡装槽内，且第二卡装槽与第一凸台配合卡接。

优选地，第一凸台与第一卡装槽的底壁之间间隔形成第一卡接空间；在第二卡装槽的两侧壁上均设有第二凸台，两个第二凸台与第二卡装槽的底壁之间间隔形成第二卡接空间；第一凸台容置于第二卡接空间内，两个第二凸台容置于第一卡接空间内且与第一凸台配合卡接。

优选地，第二凸台呈沿第二卡装槽的底壁指向第二卡装槽的开口的方向厚度逐渐减小的楔形。

优选地，连接件与骨架为一体成型的整体件。

一种缝纫机电机，包括如上所述的电机的接线结构。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型的电机的接线结构及包括该接线结构的缝纫机电机，将用于插装刺破端子的连接件设置在骨架上，能够使连接件及刺破端子在不影响其它零件装配的同时较好地融入电机整机的结构中，并通过刺破端子实现定子绕组线圈的引出线与电源线公端端子的连接，对电机整体空间的要求较低，具有装配简便、效率高的优点，能够提高电机装配的自动化程度，减少人工工作量，从而降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的电机的接线结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的电机的接线结构的连接件、刺破端子与公端端子的装配示意图。

图3是本实用新型实施例一的电机的接线结构的连接件与骨架的装配示意图。

图4是本实用新型实施例二的电机的接线结构的整体结构示意图。

图中：

1、骨架 11、第一卡装槽

12、第一凸台 13、第一卡接空间

2、连接件 20、端子槽

201、卡缝 21、第二卡装槽

22、第二凸台 23、第二卡接空间

3、刺破端子 4、公端端子

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型电机的接线结构的一种实施例。本实施例一的电机的接线结构包括骨架1、连接件2、刺破端子3和电源线的公端端子4。

其中，参见图1，骨架1与定子铁芯(图中未示出)相连接，在骨架1上设有至少一个连接件2，连接件2上设有至少一个端子槽20，骨架1上安装有定子绕组线圈(图中未示出)，且定子绕组线圈的引出线嵌设于连接件2的端子槽20内。优选地，可以在端子槽20的槽壁上开设卡缝201，则定子绕组线圈的引出线嵌设于卡缝201内。

参见图2，刺破端子3插装于连接件2的端子槽20内并刺破定子绕组线圈引出线的漆包层，公端端子4插装于刺破端子3，则定子绕组线圈的引出线通过刺破端子3及公端端子4实现与电源线的连接。

本实施例一的电机的接线结构将用于插装刺破端子3的连接件2设置在骨架1上，能够使连接件2及刺破端子3在不影响其它零件装配的同时较好地融入电机整机的结构中，并通过刺破端子3实现定子绕组线圈的引出线与电源线公端端子4的连接，对电机整体空间的要求较低，具有装配简便、效率高的优点。

本实施例一中，连接件2与骨架1为相互连接的分体件。优选地，连接件2与骨架1可以通过卡接的方式相连接。

为实现连接件2与骨架1的卡接，优选地，参见图3，可以在骨架1上设有第一卡装槽11，在第一卡装槽11的两侧壁上均设有第一凸台12，在连接件2的两端均设有与第一卡装槽11相对且垂直的第二卡装槽21。将连接件2置于骨架1上的第一卡装槽11内，且连接件2两端的第二卡装槽21分别与第一卡装槽11两侧壁上的第一凸台12配合卡接，从而连接件2与骨架1的卡接。

进一步，本实施例一中，第一卡装槽11上的第一凸台12与第一卡装槽11的底壁之间间隔形成第一卡接空间13。在连接件2上的第二卡装槽21的两侧壁上均设有第二凸台22，两个第二凸台22与第二卡装槽21的底壁之间间隔形成第二卡接空间23。当连接件2两端的第二卡装槽21分别与第一卡装槽11两侧壁上的第一凸台12配合卡接时，第一凸台12容置于第二卡接空间23内，两个第二凸台22容置于第一卡接空间13内且与第一凸台12配合卡接。

进一步，本实施例一中，连接件2第二卡装槽21上的第二凸台22呈沿第二卡装槽21的底壁指向第二卡装槽21的开口的方向厚度逐渐减小的楔形。为保证第二卡装槽21上的两个第二凸台22能够与第一卡装槽11上的第一凸台12配合卡接，第二卡装槽21上的两个第二凸台22靠近第二卡装槽21底壁的一端之间的间隔距离应小于第一凸台12的宽度。则可以通过按压的方式将连接件2的第二卡装槽21插接到骨架1第一卡装槽11的第一凸台12上，并且通过挤压使第一凸台12进入第二卡装槽21的第二卡接空间23内，两个第二凸台22则容置于第一卡装槽11的第一卡接空间13内，从而实现第一凸台12与两个第二凸台22的配合卡接。

当然，实现连接件2与骨架1卡接的方式并不局限于本实施一的上述卡接方式，也可以采用其它能够实现连接件2与骨架1卡接的方式。

本实施例一中，连接件2的数量、连接件2上端子槽20的数量均不局限，可以根据实际所应用的电机的结构进行选择设计。例如如图所示，可以在骨架1上相对设置两个连接件2，每个连接件2上均设有三个端子槽20。需要说明的是，为显示清晰，图1中仅示出了两个连接件2的一个插装有刺破端子3和公端端子4，另一个则未插装刺破端子3和公端端子4。

本实施例一的电机的接线结构可应用于有壳电机，对电机装配空间的要求低。

实施例二

如图4所示，实施例二提供了本实用新型电机的接线结构的第二种实施例。本实施例二与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，本实例二中，连接件2与骨架1为一体成型的整体件。由此可进一步减小装配所需空间，使连接件2及刺破端子3能够在不影响其它零件装配的同时更好地融入电机整机的结构中。本实施例二的电机的接线结构可应用于无壳电机。

实施例三

基于上述实施例一和实施例二提供的电机的接线结构，本实施例三提供了一种缝纫机电机。本实施例三的缝纫机电机包括实施例一或实施例二中所述的电机的接线结构。

综上所述，本实用新型的电机的接线结构及包括该接线结构的缝纫机电机，将用于插装刺破端子3的连接件2设置在骨架1上，能够使连接件2及刺破端子3在不影响其它零件装配的同时较好地融入电机整机的结构中，并通过刺破端子3实现定子绕组线圈的引出线与电源线公端端子4的连接，对电机整体空间的要求较低，具有装配简便、效率高的优点，能够提高电机装配的自动化程度，减少人工工作量，从而降低成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。